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山东自动回砂喷砂房使用中注意的4个节点控制问题

作者:admin   发表时间:2019-07-02 09:26

自动回砂喷砂房使用中注意的4个节点控制

1.自动喷砂机前期控制

  喷砂前要仔细检查工件表面,清除焊渣以及表面污染物,喷砂处理加工是需要工件表面保持清洁的情况下才能进行的。
 

  2.自动喷砂机工具控制

  操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前需要检查压力容器的厂家是否有 生产许可证,工作人员佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠。
 

  3.自动喷砂机条件控制

  佛山喷砂房用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,来保证无油、干燥。 喷嘴到钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应做好遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。工作时喷嘴不要在某处长时间停留,喷砂作业应避免零星作业,同时一次喷射面积不要太大,充分考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或者动力工具除锈。
 

  4.磨料控制

  佛山喷砂房除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、无泥土及其他杂质;石英砂为、粗河砂皆可;同时,应考虑砂料运输条件,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。

  5.质量控制

  工作完成后首先要对喷砂除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行粗糙度和清洁度检查。特别要检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位要求可适当降低。检查基体钢材清洁度和粗糙度时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。

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