山东吉川喷砂机公司加压移动开放式喷砂机使用说明书

山东吉川喷砂机公司加压移动开放式喷砂机使用说明书
 概述
1.1  注意事项：
   为使喷砂（丸）作业安全可靠必须遵守如下几点：
1.操作者必须穿戴好符合安全和卫生要求的防护用具；
2.所有配件必须完好无损；
3.工作时喷嘴始终指向工件表面；
4.无关人员必须远离作业现场；
5.喷砂（丸）作业前要做到：
（1） 检查各接头软管和喷嘴磨损情况，各连接处密封情况，确保它们处于良好工作状态；
（2）检查用于呼吸的空气过滤器及气源，确保供气正常；
（3）检查遥控系统工作是否正常，确保其处于良好工作状态；
6.严禁在喷砂机上施行焊接和切割等作业；
7.不允许随意更换配件；
8.严禁用任何方式将遥控系统的操作手柄固定在作业位置上；
1.2  工作原理：
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料桶内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气从喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的；
 
 
1.3  用途：
 
    本机是以磨料为介质，以压缩空气为动力，对固体类工件表面进行喷射加工的喷砂设备。
 
     本机适用以下类型工件的表面加工：

1. 适用于干式喷砂（丸）加工；
2. 适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；
3. 清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；
4. 清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
5. 工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；
6. 玻璃表面喷绘、雕刻；
7. 可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；
8. 改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
9. 改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
10. 也适用于旧机件的翻新处理。

 
 
1.4  适用工作条件：
1) 环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2) 气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于5.0m³/min。
用户使用现场应具备上述条件
 
1.5  特点
 1) 操作方式灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度的清理和光饰加工要求；
2) 本机设计新颖，结构简单可靠，加工效能好，能源消耗低；
3) 主要零部件使用寿命长，且便于维修；
4) 本机特别适用于大型工件的局部喷砂，机器噪声较低。
 

2  使用、操作
2.1.  气动遥控式：（上图为气动遥控式喷砂机结构示意图）
     本机为气动控制式，气动型控制系统遥控操纵器PYKQ-40、进气阀PJQF-95、排气阀PPQF-44、PGL-62过滤器及控制气管和接头等组成，上图为本机的结构示意图，此图示状态为非工作状态，手柄被弹簧顶起，从进气阀下端引出的控制气流从手柄下的小孔逸出。工作时，压下手柄，控制气流经另一根控制气管到达进阀和排气阀顶部，使进气阀打开，排气阀关闭，磨料桶内压力升高，喷砂作业开始。
     1）．准备
      （1）检查PYKQ-40遥控操纵器，操作手柄应被弹簧顶起且动作灵活；
      （2）所有管道的连接必须牢固，快速接头必须锁定；
      （3）将喷丸机的进气管接到气源上；
      （4）空压机应置于喷砂作业的上风口(空压机内置喷砂房情况下)，以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机；然后起动空压机，并使空气压力表所示的空气压力达到本机工作所需的工作压力；
      （5）关闭进气阀上的旋塞，此时在PYKQ-40遥控操纵手柄下的小孔处有气流逸出；
      （6）将干燥洁净的磨料装入喷砂机磨料桶内；
      （7）穿戴好喷砂用的防护用具。
     2）．操作
      （1）压下PYKQ-40遥控操纵器上的手柄，喷砂（丸）作业开始；
      （2）调节调砂阀，将磨料的流量调至合适为此，在明光下观察，含有磨料的空气流与纯空气流相比并无多大差别；
      （3）松开控制手柄，喷砂作业即可停止。
 2.2   人工控制式：（下图为4720机器人工控制式喷砂机结构示意图）
     本机为人工控制式，本机由喷砂嘴、砂管、气管、调砂阀、气控阀、空气过滤器、消声器、喷砂机磨料桶等组成，本机操作由两人完成，一位操作员工和一位辅助员工，操作员工完成喷砂作业，辅助员工协助操作员工完成喷砂作业。
     1）．准备
      （1）用空气软管将喷砂机与气源连接；
      （2）将喷砂软管接到调砂阀出品端的快速接头，并锁紧；
      （3）空压机置于喷砂作业的上风口，以防止喷砂清理所造成的粉尘补吸入空压机；然后起动空压机，并使空气表所示的空气压力达到本机工作所需的压力；
      （4）关闭进气阀和调砂阀；
      （5）打开排气阀（手柄与轴线平行）；
      （6）将干燥洁净的磨料装入喷砂机磨料桶内；
      （7）穿戴好喷砂用的防护用具。
     2）．操作
      （1）喷砂作业员工握住喷嘴，准备喷砂作业；
      （2）辅助员工、将气源接通；
      （3）辅助员工将喷砂机上的排气阀关闭；
      （4）辅助员工根据喷砂员工的信号打开进气阀，锥形密封阀自动将进料口封住，喷砂机内压力升高；此时，仅有空气从喷砂嘴喷出；
      （5）辅助员工打开调砂阀，磨料的流量不宜过大，并调节磨料流量到合适为止，在太阳或其它明亮光源下观察，含有磨料的空气流与纯空气流并无多大的差别；
      （6）作来结束时，辅助员工关闭进气阀并随即打开排气阀，喷砂机卸压。
 2.3  人工控制式：（下图为AC-3LP人工控制式喷砂机结构示意图）
     本机为人工控制式，本机由喷砂嘴、砂管、气管、调砂阀、气控阀、空气过滤器、喷砂机磨料桶等组成，本机操作由两人完成，一位操作员工和一位辅助员工，操作员工完成喷砂作业，辅助员工协助操作员工完成喷砂作业。

                          （一）使用前的检查
1. 备齐喷砂作业所必须的条件（气源、磨料、场地）。
2. 依据组成分解图，连接各组件和另件（有些出厂时已装好）。
3. 接上气源，打开气源阀门，检查各连接处是否漏气，连接是否牢固。
4. 打开空气滤清器的旋塞，放掉水分。
5. 搬动变换手柄21，打开球阀20进行送气，并把排气阀17、喷砂阀12，空气调节阀24关闭；检查伞形处以及各连接结合处是否漏气。
6. 摇动喷砂阀柄11打开喷砂阀12及空气调节阀24，把罐体内及管道内的杂质排除出去，对于遥控型的则还需按下遥控键4，这样才能排除杂质，并检查遥控系统动作是否正常，砂管接头处是否牢固。
7. 检查完毕后，设备完好时，把喷砂阀12，空气调节阀24，总阀21关闭，打开排气阀17放气。
8. 在固头7装上所需喷咀并检查连接是否牢固。
（二）开动方法
1. 关闭排气阀17，把筛选过的磨料加入料斗内，等磨料全部进入罐内后，打开总阀20，使伞形自动闭阀2闭合，并再次检查连接处是否漏气，连接是否牢固。
2. 穿戴好呼吸器具，戴上防护手套，双手握住喷咀对准工件，请他人先打开空气调节阀24，再慢慢打开喷砂阀12，此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约看得见模糊的砂粒，就可进行喷砂作业。
3. 作业结束时，把喷砂阀12开到最大位置，把余砂放完。然后依次关闭喷砂阀12空气调节阀24以及总阀20，打开排气阀放气，关闭气源。等罐内排气完毕后，关上排气阀，盖上罩盖，拆下喷咀，盘好砂管及进气管以备再用。
（三）注意事项
1. 所使用的磨料必须是干燥和经过筛选的，并且没有杂质。
2. 磨料最多只能加到罐体容积的4/5，不能加满。
3. 伞形自动闭阀2上下动作不灵活时，请不要再倒入磨料，应进行修理。
4. 磨料全部进入罐体后才能打开总阀20进行送气，否则要损坏橡胶衬垫影响封闭。
5. 在操作过程中因故喷砂间断，不能用锤子、扳手等物敲击罐体，应采取其他措施，或停止作业进行检查。
6. 喷砂罐体内在高压状态时不能随意移动，否则容易发生危险。
7. 因为砂通过喷砂管到喷咀有一定的距离，就需要一定的时间才能自喷咀喷出，所以在调节砂阀时要慢一点，并且要边调边观察。
8. 所用的压缩空气必须是经过过滤，经过气水分离的压缩空气并且保证良好的压力。最高压力不得超过7kg/cm2（0.686Mpa）。
9.  绝对不能选用砂粒直径大于使用喷咀口径1/3的磨料。
10.  在喷砂作业时绝对禁止把喷咀对着人，旁边也禁止站人。

 
 
11. 根据空压机的流量合理选择不同口径的喷咀，在喷磨损增大后（一般磨损增大1mm）就应该进行更换。
12. 选择合适的喷射角度，这就要求操作人员在作业时变换角度来获得，现提供大概数据如下，以供参考：铸件50°，软钢15°左右，钢丸喷射工件时取60°，要求在不同的角度才会取得好的效果。
13. 作业完后必须把余砂放完，排除空气滤清器里的水，并盖上罩盖