山东河北硬质合金刀具微喷砂机设备介绍
使用 400 目白刚玉对刀具样品进行微喷砂预处理后,利用阳极层流型气体离子源和非平衡磁控溅 射复合技术制备梯度过渡类金刚石薄膜。实验表明:微喷砂预处理工艺能显著提高膜/基结合力，降低膜层的摩擦因数，去除轻微细小毛刺。通过实验吉川机械新款优化的微喷砂设备预处理前后表面接触角成分和硬度的测试，以及制备出膜层的物相和微观结构的分析，进一步探讨了微喷砂预处理对刀具薄膜性能的影响。
微喷砂属于机械处理的方法，它作为一种 PVD 镀膜的前处理工艺’比较适合处理一些尺寸较小并且形状复杂的硬质合金刀具(如: 微型铣刀，丝锥等)。在国外，在硬质合金刀具上 PVD 沉积硬质薄膜已经被广泛应用。微喷砂使硬质合金 表面粗化，减小材料表面的压应力，从而提高了膜基结合力。同时，微喷砂可以降低材料表面 C一的含量，也能去除硬质合金刀具刃部的碳化物。硬质合金刀具经微喷砂预处理后 PVD 沉积的膜层，其膜/基结合力和耐磨性提高， 从而改善了涂层刀具的切削性能,喷砂预处理的刀具刃部经PVD沉积CrAIN 薄膜后,耐磨性和刀具的寿命都显著提高。微喷砂处理硬质合金表面后粗糙度值增大与未微喷砂处理的样品相比 WC 相含量减少，C一含量也略微减少。微喷砂处理后的沉积薄膜，其膜基结合程度较高，可达到一定的等级。
