喷砂和喷抛丸发明诞生之初，主要是用来清理金属表面的，包括除锈、抛光、增加粗糙度、增加表面附着力等等，而实现表面强化作用是在工艺应用的过程中，逐步发展和迭代完善的。从“表面处理”到“表面强化”，这关键的一步，就在于对丸料触达力度、密度和角度精准控制的实现。
无论喷丸还是抛丸进行表面处理时，如果控制不够精准，丸料对薄板工件冲击会使工件变形，打击到工件表面会使金属基材产生变形，而喷丸工艺在精度控制方面有更大提升空间，因此能处理复杂工件的内、外表面，处理管件内壁。另外，喷丸设备不太受场地限制，结构相对简单，而且易损件少、维修成本低。
伴随着航空航天等高端制造的发展需要，金属强度及表面强化的需求也越来越广泛，所以喷丸工艺因其特有的特点，是一项改变金属表面压应力场的技术。如今，这项技术已广泛应用于飞机、机车、汽车、汽轮机中的重要金属部件的强度改性，大幅提升如弹簧、轴、齿轮、连杆、叶片、轮毂等金属构件的疲劳寿命。
吉川喷砂机专注表面处理各类先进技术工艺研发，服务过的国央企、跨国企业各类客户近1300家，是中国喷丸行业进口设备替代的重要力量。从“自动化喷砂房”到“喷抛丸自动化一体设备”、从“核电机组管壁强化”到“飞机发动机涡轮盘片强化”， 开信精工都有可靠的设备工艺、完善的解决方案，20多年来赢得了众多的行业荣誉和客户认可。