液体喷砂机优于干喷砂机的是液体喷砂机喷砂环保节能污染,对磨料损耗低,能提高工件表面的光洁度,同时也能够提高表面的强度,并从根本上改变了环境污染这一问题;设备的安装也非常的方便,也不需要单独的工作间,可以直接在生产线上进行加工处理。
吉川机械专业喷砂机的生产厂家,成立于1998年,专业制造销售表面处理核心产品“吉川”牌环保型喷砂机、喷丸机、喷砂房、喷丸房、抛丸机并配套直销各类喷砂抛丸易损件及砂料耗材。
液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
1.一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2.工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输
送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。
喷砂工艺
一、功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、浓度
*喷枪的距离(H)、角度(?)
*喷喷射时间(T)
1. 压力大小的调节对表面结果的影响
在S、H 、?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响
在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3. 磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、?三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H 、?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 | 喷砂目的工艺要求 | 磨料种类 | 可采用的喷砂机类型(干、液体) |
不锈钢 | 表面去污、除焊渣及亚光效果 | 玻璃珠、金刚砂 | 干、液体 |
钢、铁质工件 | 去锈、除污、除氧化皮 | 增大镀层、涂层附着力 金刚砂 | 干、液体加防锈剂 |
铝质工件 | 去氧化皮,表面强化、光饰作用 | 玻璃珠金刚砂 | 干、液体 |
铜质工件 | 去氧化皮亚光效果 | 玻璃珠 | 干、液体 |
玻璃制品水晶 | 磨砂、刻图案 | 金刚砂 | 干、液体 |
塑胶制品 | (硬木制品) 亚光效果 | 金刚砂 | 干、液体 |