项目说明:

活塞销喷砂机-活塞销自动喷砂机-山东河北活塞销喷砂机
供方供货设备类型
1.设备名称：连续转盘式自动喷砂机
  2.设备型号：JCK-LX1820-12A
  3.设备数量：壹台
  4.清理形式：人工上下工件，转盘连续转动，工件自动自转，喷枪摆动喷砂加工
二、需方工艺要求  
1.加工产品名称： 口红管
2.工件规格：Φ20X100mm以内
3.工件材质：铝
4.使用磨料:280#玻璃珠
5.质量标准： 外表面清理均匀
6.产量：按工件实际生产效率。
三、需方需满足设备使用的环境及公用条件
1.1环境条件：环境气温15～35℃，相对湿度85％以内；
1.2公用条件：
 电压：380V±10％，50HZ±1％；
压缩空气气压≤0.8MPa,配减压阀可调；
设备电源中性线与保护线分开，接线型式必须符合中华人民共和国电力行业标准《交流电气装置的接地》（DL/T 621—1997）中TN—S低压系统接地型式要求；
设备在上述工作环境下能长期稳定工作
四、设备的技术参数
4.1工件最大加工外形尺寸:Φ20X100mm
4.2适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工
4.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)  2000*1800*2000(mm)
4.4气源压力：0.5-0.8Mpa
4.5耗气量：0.8m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)
4.6除尘风机噪声：≤85分贝
4.7电源：380V/50HZ，三相五线制
4.8喷砂效率：按照实际情况而定
4.9最大工件重量：≤200g/件
4.10输送方式：大转盘连续转动
4.11清理等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
4.12设备照明：采用60W射灯2盏+36W吸顶灯1盏
4.13磨料种类：为280#玻璃珠磨料
4.14磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用，配加热发热管3X0.6Kw
4.15 机舱内防护方式：采用普通胶皮+聚氨酯板搭配防护
4.16 回砂管：采用耐磨软管，柔性连接，方便安装
4.17 除尘箱：采用高效滤筒滤尘，脉冲反吹自动清灰，除尘效果好
4.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用
4.19人员分配：2人(取放各1人完成）
4.20装机功率：约10.3Kw（不含所需空压机功率）
 
 
五、工作流程
                        工件喷砂加工流程
上件      进入加工位      喷砂      吹砂      下件      吹净
5.1接通电源，接通压缩空气源；
5.2主机照明灯亮，根据需加工工件的大小，调好喷枪的高度和角度并紧固，如果
工件外径较小，也可合理增减喷枪数量；
5.3向加砂斗中加入适量砂料，关闭好各个设备门；
5.4启动抽风除尘电机；
5.5开启转盘旋转电机和工件旋转电机，将工装套装在小转盘治具上，工件由大转盘带至喷砂加工区，喷枪自动开始工作，往复摆动对工件做喷砂处理，工件同时自转，保证了喷砂的均匀性。
5.6加工循环进行。
5.7工件安放工位为44个，每个工位可装夹1个工件；
5.8循环操作。
六、设备主要组成及功能
该设备由主机、分离器、除尘箱、电控箱、电气控制系统等组成。
a）主机
主要由主机喷砂室、转盘转动机构、工件旋转机构、喷枪及摆动机构、电控箱等组成
       1）、主机喷砂室体由冷轧钢板型材等焊接而成，外表面喷塑，内表面贴耐磨胶皮防护。外形尺寸：2000（L）X1800（W）X2000（H）mm；
2）、转动及移动机构：转盘采用厚钢板精加工制作，并在表面开落砂孔。轴承全部采用国内知名品牌系列。枪架、连杆等都经过表面镀锌处理。工件旋转机构及夹具等砂料直接喷射部位另贴防护胶皮或覆胶处理，以提高部件使用寿命，工件旋转可变频调速。          
3）、本机配置V型普压高速喷枪12支，喷咀材质为碳化硼材料，铝制枪体，喷咀通径为Φ8mm。喷枪压力、角度、距离、摆动速度都可根据表面要求调整，最大限度保持工件精度，实现理想表面效果。另在主机外部的工件取放位设有1把手动吹枪，有可能工件在从吹净区转到取放区时有少许灰尘落上，可用手动吹枪实现最终的清理。
4）、电控箱及电柜：在主机正面设置悬臂操作面板箱，操作灵活方便，集中控制操作，设有总的急停开关，急停开关为醒目的标准红色按钮，设有自动及手动转换开关，可实现每个动作单独运转。设置独立电柜。
b）滤筒除尘箱
由滤筒、脉冲反吹机构、离心风机、集尘斗车等组成。设置1台9滤筒除尘器。箱体由2mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑。
外形为：1400（L）*1400（W）*2300（H）mm。（注：不含风机高度）
除尘风机：1台5.5Kw离心风机。
C） 分离器
本机的重要组成部分，置于工作舱后部，能有效实现砂料的自动循环使用及自动分离除尘,机体采用3mm冷轧钢板，内外表面喷塑。底部配0.55kw自动卸砂阀,储砂器内配加热发热管3条，0.6Kw/条。
D) 电气控制系统
电气系统由PLC、触摸屏、压力表（喷砂压力显示）、调压阀（1个总的调压阀控制12支喷砂枪）、电磁阀（每支枪单独控制关闭）、行程开关、换向开关、悬臂操作箱、电柜、相应的电气管路及控制组件等组成。
E )设备总功率：约10.3Kw  电源380V/50HZ  三相五线制
大转盘驱动电机：0.75kw，变频调速；
喷枪摆动减速电机：0.75kw，变频调速；
小转盘驱动减速电机：0.75kw，变频调速；
抽尘风机：5.5Kw；
自动卸砂阀：0.55Kw；
发热管：3X0.6Kw;
照明：舱内0.06Kw射灯2盏，取放位0.36Kw节能灯1盏。
f）气压缩系统（需方自配）
喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力1~7bar不等，喷枪由总的调压阀控制，并有压力表显示。喷砂压力为0.6MPa时，总耗气量约为12m³/min，为保证喷砂压力稳定，要求空压机满足空气压力在7bar以上，输出流量在12m³/min以上的干燥压缩空气
（必须符合一般工业用气标准，建议压缩空气进入储气罐前需经过干燥机及QPS三级过滤）。
注：设备压缩空气进气接口为：2寸。