青岛自动喷砂机生产线-山东喷砂机_青岛喷砂机

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青岛自动喷砂机生产线

青岛自动喷砂机生产线...

公司：山东喷砂机_青岛喷砂机_山东吉川喷砂机有限公司
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项目说明:

青岛自动喷砂机生产线

设计要求与参数

一、供方供货设备类型
1.设备名称：输送式自动喷砂机
2.设备型号：JCK-SSXZ1200-18A
3.设备数量：壹台
4.清理形式：人工上下工件，工件自动通过式输送，喷枪旋转单面喷砂加工
二、需方工艺要求
1.加工产品名称：铝压铸平板类产品；
2.工件规格（单位mm）：600mm*450mm*50mm
3.工件材质：铝压铸件产品
4.使用磨料: 60目棕刚玉
5.喷砂目的：表面清理提升喷粉附着力，表面均匀一致

三、设备的技术参数
3.1输送最大有效尺寸：宽度1200、高度200mm，长度不限;
3.2适用范围：表面清理加工。
3.3设备尺寸:(长*宽*高)5700*1900*3700(mm)
3.4耗气量：16m³/min(压力为0.5Mpa时)
3.5噪声：≤85分贝
3.6输送速度：0.3-3米/分钟以内可调
3.7最大输送重量：≤100Kg
3.8输送方式：专用皮带输送（可变频调速)
3.9设备总功率：15KW
3.10除尘方式：滤芯除尘
3.11喷砂压力调节：手动调节
3.12磨料回收方式：机械回收
3.13 喷枪数量：18支 ∅8碳化硼喷枪
3.14人员分配：需2人操作(具体根据客户工件大小由客户自行确定)
3.15承重要求: 1吨每平方米
3.16机器配有三色指示灯

四、厂务要求：

序号	项目名称	内容	确认
*1	电压	三相五线制380V±10％，
*2	频率	50HZ±1％；
3	总耗电量(KW/H)	15KW/h
*4	总耗气量(L/MIN)	16m³/min
5	气压	≤0.7MPa
*6	气源	采用气动三联件过滤
7	环境温度	环境气温5～40℃
8	排风量	10000m³/h
9	湿度	相对湿度85％以内
10	工作温度	20～35℃

第二、设备的构造说明

设备主要组成及功能
本机为非标型设备，在实际设计制作过程中，机构、尺寸可能稍有不同，属正常技术变更；
1、机器主体
喷砂清理室由3mm的冷轧钢板焊接而成，内表面挂有胶皮保护，可保证设备经久耐用；正背面设有检修门，方便调整喷枪以及检修；机顶布置除尘口，加工时产生的灰尘由此抽走。
本设备采用环形履带输送工件,输送驱动电机采用变频防爆电机，输送速度按需调节以满足客户的工艺需求。两侧输送线总长为5700mm，有效加工宽度为1200mm、通过高度200mm；
喷砂室外型尺寸：5700（L）*1900（W）*3000（H）mm;
2、喷枪机构
喷枪数量：18支喷砂枪。
喷嘴材质：碳化硼，喷嘴通径：Φ8mm（标准配置）
喷枪3

喷枪 碳化硼喷咀
喷枪布置于工件上部，喷枪的压力大小、喷射角度、旋转频率都可以根据工艺需要调整。喷枪运动动由减速机带动，功率为1.5KW，由变频器进行调速。喷枪以旋转的形式做自动喷砂作业，加工宽度大于工件宽度，克服了常规的平面喷砂机的喷砂重合影印的问题，平衡了喷枪喷砂至每个点的力度，提高了喷砂的均匀度。

3、斗式提升机（皮带提升）
斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与储料箱相连。
砂料从喷枪喷出后落入工作室底部，是经由螺旋带进提升机构，经过提升机落回上部储料箱循环使用，保持砂料循环。该提升机由电机驱动，不受其它因素影响砂料回收，可确保设备的稳定使用，避免传统风力回砂中存在的砂料堵塞回收不稳定。
本机构采用皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，可通过调节螺栓调整带轮所处的高度，并设有维修门，打开它可以对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或大块物料被别住时，可打开下部的盖板进行清除。

本机设置二次分离配置，分离器是本设备的关键部件之一，为更好的分选效果本机配置一套风选分离器，其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果，如果分离效果不好，将大大增加砂料损耗，同时会使除尘滤滤芯磨损加快，降低其使用寿命，增加维护成本。
分离器的工作原理是：除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选，将流幕中的弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，分离效率高达90%以上。

5、除尘系统
滤芯除尘器是本设备的关键除尘机构，直接关系到室内环境以及室外排放标准。由滤芯、脉冲清灰机构、离心风机、集尘斗车等组成。设置1台9个滤芯除尘箱。箱体由3-4mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑。
外形尺寸：1450（L）*1450（W）*2300（H）mm。（注：不含风机高度）
除尘风机：7.5Kw的离心风机。
该除尘器排放量达到国家环保标准，捕集粒度＞10um，阻力＜400Pa，透气性好、阻力低、能耗小、过滤性能可靠。
外排标准：除尘器外排放执行大气污染物综合排放标准GB16297—1996 粉尘最高允许排放浓度: ≤60mg/m3。
工业企业噪声卫生标准：除尘器系统噪声≤85分贝。
除尘器系统的漏风量<3％。
6、电气部分
电控系统采用可编程控制器（PLC）集中控制。电气控制可实现手动和自动功能切换。自动控制时，设备各部件按预先编好的程序运行；也可手动控制，便于调试人员对设备进行调整或维护。电气设备具有可靠的接地保护、联锁及保险措施。防止误操作和其它原因引起人身或设备事故。采用独立的人机界面PLC控制，喷枪摇摆速度、输送速度、压力等可以直接在触摸屏上调节。
本设备主电路采用～380V 电压供电，控制回路采用～220V电压供电，指示灯采用～220V 供电。为便于操作和维护，电器元件集中放在电气控制箱内。
♦ 所有电缆线采用阻燃材质。
第三、安装、调试与验收
3.1预验收：在我司工厂进行预验收，由我司提供验收项目一览表及企业规范。
3.2终验收：
3.2.1设备到货后，我司派技术人员和施工安装队伍安装调试，直到设备正常运行。
3.2.2设备正常运转15天后，进行终验收。
3.2.3设备附带出厂质检合格证及设备清单，验收项目由我司按照技术协议要求和相关质量标准进行验收，双方签字确认。
第四、质量保证
4.1设备为全新设备（包括所有零部件、元件和附件）具有合理的结构、较高的稳定性、可靠性和耐久性，操作维护方便。
4.2主要零部件采用优质材料制造，所选用的外购件是先进的、优质的。

4.3本套设备除易损件外，保修壹年。v设计要求与参数

一、供方供货设备类型
1.设备名称：输送式自动喷砂机
2.设备型号：JCK-SSXZ1200-18A
3.设备数量：壹台
4.清理形式：人工上下工件，工件自动通过式输送，喷枪旋转单面喷砂加工
二、需方工艺要求
1.加工产品名称：铝压铸平板类产品；
2.工件规格（单位mm）：600mm*450mm*50mm
3.工件材质：铝压铸件产品
4.使用磨料: 60目棕刚玉
5.喷砂目的：表面清理提升喷粉附着力，表面均匀一致
三、设备的技术参数
3.1输送最大有效尺寸：宽度1200、高度200mm，长度不限;
3.2适用范围：表面清理加工。
3.3设备尺寸:(长*宽*高)5700*1900*3700(mm)
3.4耗气量：16m³/min(压力为0.5Mpa时)
3.5噪声：≤85分贝
3.6输送速度：0.3-3米/分钟以内可调
3.7最大输送重量：≤100Kg
3.8输送方式：专用皮带输送（可变频调速)
3.9设备总功率：15KW
3.10除尘方式：滤芯除尘
3.11喷砂压力调节：手动调节
3.12磨料回收方式：机械回收
3.13 喷枪数量：18支 ∅8碳化硼喷枪
3.14人员分配：需2人操作(具体根据客户工件大小由客户自行确定)
3.15承重要求: 1吨每平方米
3.16机器配有三色指示灯
四、厂务要求：

序号	项目名称	内容	确认
*1	电压	三相五线制380V±10％，
*2	频率	50HZ±1％；
3	总耗电量(KW/H)	15KW/h
*4	总耗气量(L/MIN)	16m³/min
5	气压	≤0.7MPa
*6	气源	采用气动三联件过滤
7	环境温度	环境气温5～40℃
8	排风量	10000m³/h
9	湿度	相对湿度85％以内
10	工作温度	20～35℃

第二、设备的构造说明