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山东环保吊钩式自动抛丸机喷丸机

山东环保吊钩式自动抛丸机喷丸机

山东环保吊钩式自动抛丸机喷丸机喷砂机打砂机...

  • 公    司: 山东喷砂机_青岛喷砂机_山东吉川喷砂机有限公司
  • 地    址: 
  • 手    机: 13954249603
  • 邮    箱: 154562062@qq.com

项目说明:

山东环保吊钩式抛丸机 喷丸机 打砂机 除锈机 去氧化皮。
山东自动喷砂机介绍:
本机特点:
1、本机采用双吊钩吊挂形式,一外一内。在清理室内吊钩吊挂工件接受抛丸清理时,外部吊钩可人工卸下清理好的工件并挂上待清理的工件,当清理室内工件被清理完毕后,清理室内吊钩沿轨道走到一边,而外部已装好工件的吊钩便沿轨道进入清理室,这样便优化了时间,如此循环,大大提高了生产效率。本机结构紧凑,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳。
2、本机采用了无地坑结构,安装方便,减少了投资费用。
本机配置2台抛丸器,成一倾斜角度布置于设备一侧上、下部。
本机加工范围:本机适用于多品种,中、小批量的铸锻件及铆焊件的清理或强化,尤其对怕喷撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。
抛丸加工处理流程:首先将工件通过吊具吊挂在吊钩上,吊钩沿轨道运行带工件进入抛丸清理室内,吊具带动工件旋转,同时接受侧面抛丸器对工件进行的抛丸清理。抛丸器里高速旋转的叶轮将钢丸均匀地抛到工件表面,除去锈层、氧化皮。抛射后的弹丸,经过螺旋输送机送到提升机中,通过风选分离器后,分离器将弹丸中的粉尘及微小粒杂物分离出去。干净的弹丸分别送至2个抛丸器中,经过抛丸器加速后抛射到工件表面上。

二、操作流程
1、吊钩在室外装好工件;
2、吊钩开入室内后,运行停止;
3、大门关闭,吊钩自转开始;
4、除尘系统开启;
5、抛丸器开启;
6、供料系统开启;
7、提升机和风选螺旋开启;
8、螺旋输送机开启;
9、清理完毕;
10、供料系统停止;
11、抛丸器停止;
12、吊钩自转停止;
13、螺旋输送机停止;
14、 提升机停止;
15、 大门打开,吊钩开出室外卸件;
16、 除尘系统停止(如继续清理可不停);

三、主要技术参数


项目名称 规格及型号


1 吊 钩 自转速度:2.8r/min      运行速度:19m/min
最大吊量:500kg        电动机功率:0.75kw
2  
2 抛丸清理速度 铸件:7~15min/钩可调整
铆焊件:7~15min/钩可调整
     
3 抛丸器 电机功率11kw
叶轮直径φ360mm
叶轮转速2900r/min
抛丸量约2X200kg/min
钢丸0.8~2mm
2  
4 5.3m提升机 电机功率1.5kw
斗距220mm
提升量25t/h。
1  
5 2m螺旋输送机 电机功率0.75kw
螺旋直径φ200mm
螺旋节距200mm
输送量25t/h。
1  
6 分离器 分离最大量:25 t/h     转速:48r/min
分离区风速:4-5m/s 出风口风速:18-20m/s
     
7 离心风机 电机功率5.5kw
转速2900r/min
风量5200 m3/h
1  
8 总功率 约28 kw      
9 首次弹丸装入量 400kg      
10 清理室尺寸LxWxH(mm) 1700X1800X2100 1  
11 被清理工件最大尺寸 1100X1400      
12 机器安装尺寸LxWxH(mm) 5500X4000 X5300(约)     具体布置应根据工作场地要求而定
13 机器总重 4.8t      
四、主要设备构成及功能
本套设备的结构如图所示,由清理室、大门、轨道、吊钩、提升系统、供丸系统、螺旋输送系统、风选分离和旋风分离系统、抛丸系统、除尘系统和电气系统等组成。其主要组成部份分别叙述如下:
1 清理室
清理室是整套设备的主要工作区域,采用电焊焊接结构。为了使抛丸器抛射出的钢丸能有效的抛射到被清理工件的表面上,设计时对安装抛丸器的一侧,壁板专门作了倾斜角度的处理;在室内凡是抛丸器所抛射出的钢丸对其接触的部位,专门设置有特种材料制成的护板保护,其它部位有橡胶保护,以保护室壁不被钢丸破坏。
2 大门
大门两扇外开,增加室内清理容积,为安全起见,大门上方安装一限位开关,必须待大门关闭后,方能启动抛丸器。
3 轨道与吊钩
本机选用结构紧凑的吊钩,既能实现工件进出清理室,又能保证工件在室内360度旋转,使工件各个角度均能清理干净。
4 提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当钢丸束扬起时,钢丸与灰尘在风机的作用下迅速分离,灰尘被风机吸走,钢丸则在离心力的作用下,利用自身的重量进入溜管
5 分离器
本机采用了流幕式风选分离和旋风分离两种结构,当钢丸从提升机的溜管进入流幕式风选分离后,经螺旋将钢丸输送成一条带状,散落在下面的两级流幕板上,在通过了两次流幕板的碰撞后,自由掉落在下面的储料罐里,与此同时,在经过了以上的流动,使提升机输送来的丸砂混合物形成了一个厚度约20mm的丸砂幕,在风选分离区域内,在风机作用下所产生的水平气流,不断的穿过丸砂幕,迫使钢丸与灰尘以及产品上被击落下来的氧化物迅速分离,由于钢丸与灰尘以及产品上被击落下来的氧化物的比重之差别,气流穿过丸砂幕后,比重大的钢丸偏离很小的距离就掉落在下面的储料罐里。