项目说明:

天津喷砂机设备-天津除锈设备-齿轮自动喷沙机
转盘式自动喷砂机设计说明
转盘式自动喷砂机适用于圆形、盘类工件自动化批量喷砂加工。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。本设备具有结构紧凑、占地面积小、自动回砂、自动分离除尘、操作简单、加工效率高、环保无污染等显著特点。关键是自动喷砂设备自动化程度高，完全避免了手工喷砂中喷砂不匀、有色差等弊病。喷砂加工中工件放于小转盘（夹具）上，喷枪来回摆动喷砂的同时小转盘带动工件旋转，这不仅能使工件表面喷砂均匀，而且能避免一般的喷砂死角。
JCK-ZP1416/8系列转台式自动喷砂机，喷砂室配置6支喷砂枪。由主机、旋风分离器、除尘清理系统三大部分组成。其主要工作方式及性能是：将加工件套装在小转盘的夹具上，由大转盘的转动带动小转盘位移至加工点，工件由小转盘带动而缓慢旋转，喷枪从上或侧面对工件的表面进行喷砂。同时，喷枪摆动，保证工件喷砂均匀。加工完毕，大转盘转动，工件由工件取放区拿出，同时下一加工程序循环而至，以形成连续工作状态。本机配置的旋风分离器，可实现砂料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时降低砂料的消耗。独立的袋式能有效地清理室体散布的粉尘，防止外泄，使操作者能有一个良好的工作环境。

• 适用范围和加工效率

本机适用于圆形盘类五金工件的表面自动喷砂加工。适用加工工件尺寸为：Φ(30-150)X200 mm以内或其它类似形状在规定尺寸以内的工件。喷砂室设共有8个工位，其中喷砂加工位为2个。加工效率：实际产量根据客户要求的喷砂工艺效果、工件材质、使用砂材及压力大小不同而有所差别。按加工频率20秒/次计算，约180件/小时。适用喷砂介质： 60-280目刚玉砂或玻璃珠.。

       转台形式一                   转台形式二
二、加工方式
工件运行流程
上件      进入加工位     喷砂      吹净     下件

1. 接通电源，接通压缩空气源；
2. 第一次加工不同类型工件时需根具喷砂部位调整好枪架及喷射角度。

1. 开启大转盘及小转盘电机，人工将工件依次放在小转台的工件装夹具上，当工件进入加工点时，喷枪自动开始工作，对工件进行喷砂处理，加工完毕，大转盘移动，喷枪自动关闭，下一工件继续位移至加工点，第二个工件循环开始，同时吹砂枪对工件内存砂进行吹净。加工过程不断进行，大转盘为6转/分钟，小转盘为100转/分钟。（速度根据实际情况可进行变频调节）

                
                主机外观图示                     旋风分离器

三、主要机构
本设备由主机、旋风分离器、抽风除尘系统和相应的电气管路及组件组成。

1. 主机
   1. 本机由大转盘转动机构、小转盘转动机构、喷枪摆动机构、喷砂室、操作系统、电控箱等组成，室体由3mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，外形尺寸：1400X1600X2200
   2. 传动机构：大转盘采用18mm钢板切割，大转盘、枪架、连杆等都经发黑加硬处理。小转盘，夹具等砂料直接喷射部位另贴防附胶皮或覆胶处理，以提高部件使用寿命。
   3. C型喷砂枪6支，分2组设置，每组3支喷枪，喷咀材质：进口碳化硼喷咀通径：Φ8mm。喷枪压力、角度、距离、摆动速度都可根据表面要求调整（喷射距离在0—250mm之间，喷射角度在60度内可以调节）最大限度保持工件喷砂均匀度，实现理想表面效果。主机外部的工作位设有2把吹风枪，以实现手动清理。

4. 照明系统：工作室内部及操作工位均设有照明用防尘节能灯。
5. 控制系统：电控箱设于主机右上方，集中控制操作；设有总的急停开关；设有自动及手动转换开关，可实现每个动作单独运转。
6. 夹具：需根据实物来设计，一般夹具都可调整以适用多种工件。

1. 旋风分离器：