烟台喷砂机 钕铁硼自动喷砂机...
烟台喷砂机设备 钕铁硼自动喷砂机
烟台自动环保履带式通过式喷砂机
烟台自动喷砂机介绍：
主要技术参数：
2.1工件最大外形尺寸:宽 ≤800mm
2.2适用范围：金属或非金属工件表面清理加工（注：平板类工件最适用）
2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1200*1240*2050(mm)
2.4气源压力：0.5-0.8Mpa
2.5耗气量：1m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)
2.6除尘箱噪声：≤85分贝
2.7电源：380V/50HZ，三相五线制
2.8输送速度：0.5-3米/分钟以内可调(标准配置)
2.9最大工件重量：平板件≤50Kg（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）
2.10输送方式：专用皮带连续通过式输送
2.11除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
2.12室内照明：采用0.03W防爆灯1盏
2.13磨料种类：最佳为40-150#钢玉类磨料（使用其他种类磨料需注意调整配置）
2.14磨料回收方式：螺旋输送+气力方式回收
2.15 喷砂后工件表面清洁方式：压缩空气吹净
2.16 分离器：采用旋风分离器（分离效果好，喷枪出砂量大，加工效能高）
2.17 除尘箱：采用聚酯布袋滤尘，气动辅助手动振打清灰，除尘效果好
2.18 回砂管：采用专用回砂软管（美观，耐磨，装拆方便）
2.19 抽尘管：采用专用抽尘PVC胶管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）
2.20 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用
2.21人员分配：所以需2人操作(具体根据客户工件大小由客户自行确定)
2.22 装机功率：约7.5Kw（不含所需空压机功率）
三．设计参照国家标准和规范
3.1 JB/T10349-2002 干式喷砂机标准
3.2 JB/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件
3.3 GB2894-82 安全标志、安全色等要求
3.4 GB1644-91 铸造机械通用技术要求
3.5 GB/T522611-96 工业机械电气设备通用技术条件
3.6 GB/T13288-1991 涂装前钢材表面粗糙度的评定
3.7 GB/12348-90 工业企业界的噪声标准
3.8 GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级
3.9 GB16297-96 大气污染物综合排放标准
3.10 GB7932-1987 气动系统通用技术条件
3.11 GB12801-91 生产过程中安全卫生要求总则
3.12 GB12265-90 机械防护安全距离
3.13 JB/T4709-2000 钢质压力容器焊接工艺评定
3.14 GB/T6988-1997 电器应用文件的编制第一部分一般要求。
3.15 GB50171-1992 电器装置工程盘、柜及施工验收规范。
3.16 GB/T1186-1992 压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）。
3.17 HG/T2192-1991 喷砂橡胶软管。
3.18 JB/T5364-1991 砂处理、清理设备、涂漆技术条件
3.19 JB/T6331.2-1992 铸造机械噪声的测定方法，声压级测定
3.20 GB8196-87 工业企业防护罩安全要求
3.21 GB50054-95 低压配电设计规范
四．设备设计特点
该设备采用成熟可靠的先进技术，是金属及非金属表面处理的最佳选择，具备以下特点：
1.设备安装成本低：
a）对摆放场地无特殊要求，仅平整坚实即可；
b）从需方电源箱中引电源线及接地线至设备电箱电源及接地铜排接好即可；
c）从需方气源处或气路分支处引气路至设备气路接口。
2.设备主体结构紧凑，占用空间小，外形美观，可独立使用，也可配至生产线中使用。
3.控制互锁，顺序启动操作，避免错误操作，操控简单便利，自动化程度高。
4.配有总的调压阀及压力表显示工作压力，气路上均配有球阀和控制电磁阀的指拨开关，在检修调试过程中非常方便实用。
5.机械运转部分设计先进，充分考虑使用的工况环境和批量化生产使用情况，密封好，耐磨，强度高，运行稳定可靠。运转部件大部分都进行镀锌处理，既防腐又美观。
6.本机自带除尘系统，磨料实现自动循环分离使用，工艺先进，符合环保标准；
7.易损件少，更换简单快捷，维修方便；
8.整机功率约7.5Kw，能耗低；
9.工人仅需装卸工件，避免了手工喷砂作业的恶劣条件及清理质量的不稳定性，降低了工人的劳动强度。
五．工作流程及方案设计图
5.1工作流程
5.1.1接通电源和压缩空气气源，主机照明灯亮；
5.1.2按工件的加工工艺要求调整机器各项技术参数（如：工件输送速度、调节挡板高度、喷枪离工件的距离、喷枪的喷射角度和喷枪的喷射压力等），根据待加工工件类型选用相应工装治具，并将其放在输送皮带上；
5.1.3开启抽风除尘系统电机，向主机舱砂斗中缓慢加入适量砂料；
5.1.4将需加工工件直接或通过治具放在输送带上，工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪对工件做摆动喷砂加工；
5.1.5已加工好的工件经过隔离室，风枪吹落工件表面滞砂，由工人将喷砂加工好的工件做最后清理取下；
5.1.6循环操作；
5.2工作原理图（后附输送式自动喷砂机方案图）
六．设备组成及各系统功能介绍
该设备由主机、旋风分离器、除尘箱、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。
a）主机
主机主要由喷砂室、隔离室、喷枪、喷枪摆动机构、皮带输送机构、吹砂装置、电控箱、输送架体、风力回收机构等组成。
输送式自动机外观考图
喷砂室外型尺寸：1200（L）*1240（W）*2050（H）mm。 （喷砂舱内部）
喷砂清理室由冷轧钢板型材等焊接而成，内表面四壁挂有胶板保护，喷砂室共布置12支喷枪。隔离室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入出料隔离室，出料隔离室布置了吹砂风枪，可将工件表面的滞砂吹落至回砂斗内循环使用。
1、输送皮带为专业制作，输送驱动电机采用变频调整，以满足客户的工艺需求。
2、配置12套标准B型喷砂枪，铝质枪体，碳化硼喷嘴 （喷嘴通径：Φ8mm）
C型 喷枪参考图示 B型喷枪参考图示
3、两侧输送线总长为4500mm，宽为920mm，有效加工宽度为800mm（此宽度仅为平板件有效,包括号夹具）。
b）除尘箱
布袋除尘箱参考图片
由布袋、振打气缸、离心风机、集尘斗车等组成。设置1台64布袋除尘器。箱体由2mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑。
外形为：1450（L）*1450（W）*2300（H）mm。（注：不含风机高度）
除尘风机：1台5.5Kw离心风机。
C） 分离器