自动喷砂机 主要的优点和用途

二、自动喷砂机的主要优点 

1自动喷砂机喷砂时，金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

 2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

 3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

 4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求； 

5.能耗低，费用省；

 6.不污染环境，省去了环境治理费用；

 1 零部件外表面的清理强化 

2.工夹具和材料的清理强化；

 3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理； 

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

 6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理； 

7.修整焊缝； 

8.工件表面釉； 

9. 自动喷砂机用于清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；

 10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

 11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理； 

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

 13. 自动喷砂机也可以用于羊皮纸和其他艺术品的清理和保存； 

14. 自动喷砂机专门清除工件表面上的旧油漆和污物等。

  

不锈钢自动输送式液体喷砂机
特点：
1 一体化结构，全不锈钢制作
2 采用网带输送工件，线速度变频可跳
3 磨料、液体混合后自动循环、无堵塞；
4 多枪自动摆射、摆幅变频可调
5 喷射效果均匀、稳定、效率高
6 独特的清洗、吹干装置
7 采用吉川研制开发的铸铝件（并外包聚氨脂）
磨液泵，效率高，经久耐磨，使用寿命是普通常规
泵的几倍；
8 PLC控制系统集中，操作简易，稳定性好，维修率低
9 湿式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果精密
10适用于大批量喷砂加工处理
适用范围：
各种材质的工件表面处理。如：硬质合金、不锈钢件、
铝合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰制品等；
能有效去除，污迹、毛刺处理、哑光、精湿效果等。
例如：工业用锯片，航空设备，飞机，汽车零部件，
硬质合金等。
型 号 （非标设计）不锈钢自动输送式喷砂机
砂泵数量 JC-SS-1
砂泵电机 2
排雾电机 4KW 4级 三项
单枪耗气量 0.7-1.4m /min
单枪空压机配置 705HP/2-8bar(kg/cm)
噪 音 <85db
喷枪数量 8支/12支
设备总功率 12kw