项目说明:

江苏自动喷枪旋转通过式喷砂机喷砂设备
江苏喷砂机-自动喷砂机-通过式喷砂机
江苏喷枪旋转自动通过式喷砂机采用旋转喷枪和履带通过式方式喷砂，适合发热盘，电热棒，烤盘，铜板，不锈钢板等平面类工件的表面喷砂处理。

1. 用途

本设备为舱式内循环自动干喷砂机，为针对贵公司产品并结合其工艺专业设计制作。同时本设备也具备干式喷砂机所拥有的用途。
◇本设备同时也适用于以下类型的表面加工：
1.1适用于干式喷砂及喷丸加工；
1.2适用于中小型零件的大批量喷砂（丸）加工；
1.3清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；
1.4清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
1.5工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
1.6其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工；
1.7玻璃表面喷绘、雕刻；
1.8可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；
1.9改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
1.10也适合用作旧机件的翻新处理。
2、 适用工作条件
 1)   环境条件：本机应在环境温度为5~40℃，相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作。
2） 电源条件：三相交流电源、380V、50Hz，本机单台最大功率约为8.9KW。
3） 气源条件：接入本机的气源接口为2寸，压缩空气表压量程为0 ~0.8MPa，压缩空气流量不小于10m³/min，压力不得低于5.5Kgf。
◇ 用户使用现场应具备上述工作条件
3、喷砂机加工范围
本机适用于平板类工件的外表面喷砂加工，清除外表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。最大加工宽度：800mm，长度不限，也可用于其它盘类零件的内表面喷砂。

1. 喷砂加工方式

1. 喷砂机工作原理

该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。
喷出后的磨料，落入集砂斗内，通过除尘箱顶部高压风机吸回分离器内，将好的磨料和不能使用的微小粉尘自动分离，然后好的磨料落入旋风分离器储砂斗内循环使用，粉尘则被吸尘器吸入除尘箱内落入集尘斗车中。
本机高效上旋风分离器，大大提高分离的精度，有效的降低风机排风的含微尘浓度，减轻了除尘箱的负荷，提高了滤袋使用寿命。

1. 喷砂机主要结构极其操作程式

1. 开启压缩空气气源供气；
2. 打开电控箱门，开启断路器，接通电源；
3. 在操作面板上将开启照明开关，主机舱内照明灯亮；
4. 根据所需加工的工件来调节输送变频器（0.75Kw）至正常工作频率（皮带运行速度）；

5. 根据待加工工件的大小及所设置的工件输送速度调整喷枪的各项参数（喷枪的投入使用数量、摆副、摆频、喷射角度、喷射压力以及喷嘴离工件表面距离）；
6. 打开舱门，向集砂斗中加入适当砂料后，关闭好舱门；

7. 关闭好各处检修门；
8. 在操作面板上按螺旋启动开关；
9. 按喷枪摆动开关和输送开关；
10. 线体运行正常后，从线体入料端放入待加工的工件，输送皮带将工件移至喷砂位；
11. 在操作面板上按喷砂开关；
12. 操作循环进行，工作结束后，按上述逆过程关闭设备，并在停机3分钟后使用推拉阀振打布袋，后将除尘器底部集尘斗车中的积灰倒在指定存储处。

1. 本喷砂机的维护保养及常见故障排除方法
2.